1)檢查設備儀器，整理設備儀器、環(huán)境，準備相關工具。

 

2)將模腔和轉子預熱到試驗溫度120±1℃并使其達到穩(wěn)定狀態(tài)。

 

3)打開模腔，迅速將轉子扦插入一個試樣的中心孔內。并把轉子放入模腔，然后再拋另一試樣準確地放在轉子上面，合模，同時按“焦燒”鍵，即進入焦燒試驗狀態(tài)。

 

4)試驗低粘度或發(fā)粘膠料時，可以在試樣與模腔之間襯以玻璃紙或涂隔離劑。

 

5)當用大轉子進行試驗時，粘度由zui低點上升5個門尼粘度值，并延長到上升35個門尼粘度值，于試驗時間到T40時自動停機，或到不了T40時，試驗時間到60min亦自動停機。

 

6)當用小轉子進行試驗時，粘度由zui低點上升3個門尼粘度值，延長到上升18個門尼粘度值為止。

 

7)打印及清膠同門尼粘度試驗（見上一試驗）。

 

8)未到T40但需中止試驗時，按“結束”鍵即中止焦燒試驗。

 

9)焦燒試驗結束并開模，按“結束”鍵即打印硫化指數。

 

10)試驗結束后，關機、關電、關氣等。清理現場并作好相關實驗使用記錄。

 

二、門尼粘度儀測定焦燒操作試驗結果

 

    測定的門尼焦燒曲線。開始膠料逐漸上溫，膠料被軟化，門尼粘度下降，隨著時間加長，膠料開始交聯，因而門尼粘度回升。

 

    從門尼焦燒曲線我們可以得到下列試驗結果：

 

    門尼粘度儀測定焦燒操作時間：

 

t5－大轉子試驗時，從開始到膠料粘度下降到zui低點再轉入上升5個門尼粘度所對應的時間。

 

t3－小轉子試驗時，從開始到膠料粘度下降到zui低點再轉入上升3個門尼粘度所對應的時間。

 

    門尼粘度儀測定焦燒操作硫化指數：

 

大轉子△30=t35－t5（式3－2）

 

小轉子△15=t18－t3（式3－3）

 

    硫化指數作為膠料硫化速率的指示值，值小表示硫化速度快。并可用下列經驗公式推算正硫化時間。

 

t正=t5+K△30（式3－4）

 

其中：K－硫化速率常數，一般K=l0。代表每一種試驗品性能試樣數量不得少于兩個，以平均值表示試驗結果。

 

兩個試樣測定結果之差焦燒時間在20min以下者不得大于1min，焦燒時間在20min以上者不得大于2min，否則試驗結果作廢。

 

測定值到0.5min，計算結果到整數位。