發(fā)泡硫化儀確定發(fā)泡倍率在相同的硫化狀況下，可確定不同的發(fā)泡壓力可得到不同的發(fā)泡倍率，因此相同的硫化狀況下可以借由發(fā)泡壓力的不同，確定發(fā)泡的倍率。
　　今天發(fā)泡硫化儀廠家為大家介紹什么是橡膠硫化壓力？硫化壓力在橡膠成型過(guò)程中有何作用？
　　橡膠件硫化的三大工藝參數(shù)是：溫度、時(shí)間和壓力。其中硫化溫度是對(duì)制品性能影響zui大的參數(shù)，硫化溫度對(duì)橡膠制品的影響的研究也比比皆是。但對(duì)硫化壓力比較少進(jìn)行試驗(yàn)。
　　硫化壓力是指橡膠混煉膠在硫化過(guò)程中，其單位面積上所承受的壓力。一般情況下，除了一些夾布件和海綿橡膠外，其他橡膠制品在硫化時(shí)均需施加一定的壓力。橡膠硫化壓力，是保證橡膠零件幾何尺寸、結(jié)構(gòu)密度、物理機(jī)械的重要因素，同時(shí)也能保證零件表面光滑無(wú)缺陷，達(dá)到橡膠制品的密封要求。作用主要有以下幾點(diǎn)：
　　·防止混煉膠在硫化成型過(guò)程中產(chǎn)生氣泡，提高制品的致密性；
　　·提供膠料的充模流動(dòng)的動(dòng)力，使膠料在規(guī)定時(shí)間內(nèi)能夠充滿整個(gè)模腔；
　　·提高橡膠與夾件附著力及橡膠制品的耐曲繞性能；
　　·提高橡膠制品的物理力學(xué)性能。
　　發(fā)泡硫化儀廠家介紹硫化壓力的選取選取的一般原則：
　　·膠料硬度低的，壓力宜選擇小，硬度高的選擇大；
　　·薄制品選擇小，厚制品選擇大；
　　·制品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單選擇小，結(jié)構(gòu)復(fù)雜選擇大；
　　·力學(xué)性能要求高選擇大，要求低選擇??；
　　·硫化溫度較高時(shí)，壓力可以小一些，溫度較低時(shí)，壓力宜高點(diǎn)。